在建筑工程當(dāng)中，常常會運(yùn)用到方管，在這里之中一項(xiàng)主要的原因，就是這種管件有著一定的抗腐蝕。那樣危害到方管抗腐蝕的原材料因素究竟都有哪些呢？   一是這種管道的鋁合金成分。其材質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本上帶有的鋁和錳元素，是方鋼管展現(xiàn)出優(yōu)良抗腐蝕水準(zhǔn)的主要根本原因。雖然別的因素也會對這一特性產(chǎn)生一定的干擾，但是相比合金元素來講，危害效應(yīng)就略輸一些。   二是方鋼管的制作工藝所建立的有益危害。對于工業(yè)制造的企業(yè)科學(xué)研究資料顯示，冷拉后的管件試品表面塌陷的坑點(diǎn)的總數(shù)增加，規(guī)格比較之下減縮，這是由于冷拉會提高織構(gòu)相對密度，織構(gòu)便于在地面外露處引起縫隙腐蝕，冷拉會增加縫隙腐蝕。   接著就是方鋼管的表面情況。對于已知的鋁合金環(huán)境體系，確定了這種管件抗腐蝕水準(zhǔn)和原材料表面的色澤。實(shí)際上對表面粗糙程度不一樣的鋁合金，進(jìn)行縫隙腐蝕的趨向比照是無意義的。但是，試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，在一樣的環(huán)境條件下，假若該類管件的表面光滑度更高一些，亦或是有一定的差異。   此外，在方鋼管進(jìn)行焊接的過程中會產(chǎn)生氧化膜，它有可能不利于鋁合金在強(qiáng)氟化物水溶液當(dāng)中的縫隙腐蝕特性。借助于這一點(diǎn)，對于各有不同的管件，能夠做到的點(diǎn)腐蝕水準(zhǔn)是各有不同的。因此，在進(jìn)行分解和清除方鋼管，這種管件表面的夾雜物和污染源的情況下，要進(jìn)行不銹鋼鈍化。此外，在連接處進(jìn)行不銹鋼鈍化后，還需要用NaOH水溶液再開展清除一遍，只有那樣才可以更快的保證管件表面不容易遭到腐蝕，能夠使用的期限更久。